本文摘要：熔模铸造仅次于的优点就是由于熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可增加机械加工工作，只是在零件上拒绝较高的部位拔少许加工余量才可，甚至某些铸件只拔抛光、打磨余量，不用机械加工才可用于。使用熔模铸造方法可大量节省机加工设备的工作时间，并大幅节约金属原材料。 影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的膨胀、熔模的变形、型壳在冷却和加热过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝结过程中铸件的变形等，再行再加铸大尺寸产品更容易再次发生的核裂变问题，熔模铸造是个技术+经验的学问。

熔模铸造仅次于的优点就是由于熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可增加机械加工工作，只是在零件上拒绝较高的部位拔少许加工余量才可，甚至某些铸件只拔抛光、打磨余量，不用机械加工才可用于。使用熔模铸造方法可大量节省机加工设备的工作时间，并大幅节约金属原材料。

　　影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的膨胀、熔模的变形、型壳在冷却和加热过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝结过程中铸件的变形等，再行再加铸大尺寸产品更容易再次发生的核裂变问题，熔模铸造是个技术+经验的学问。　　总部坐落于美国的AlliantCasting是一家历史悠久的铸企业，最近这家公司挑战了通过FDM技术打印机ABS材料用作大尺寸熔模铸造的项目。

这为ABS这种经济又广泛的工程塑料通过3D打印机转入到工业级大型零件的批量生产应用于关上了想象空间。　　图片：无任何热裂缺失产生的铸件　　解决问题热膨胀和热裂缺失　　正式成立于1885年的Alliant铸企业长年为客户获取优良的铸件，这归功于AlliantCasting对铸技术的大大革新。最近，这家百年铸造厂将3D打印机技术引进到了铸工艺流程中，让铸的成本获得明显上升，铸周期明显延长。

　　为了解决问题大型零件的熔模铸造市场需求，Alliant用于的3D打印机是Tian3DRobotics公司的Altas2.0FDM3D打印机，这台3D打印机的主要任务是展开熔模的3D打印机。Altas2.。

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