本文摘要：2017年11月15日,德国肖特集团（SCHOTTAG）电子PCB事业部将于11月27-29日举办的“2017深圳国际锂电池技术展览会”（展位：7B35）上全新发售锂电池用GTAS（Glass-to-AluminiumSealing）玻璃-铝密封盖板，为急速发展的新能源汽车行业获取安全性平稳的锂电池气密PCB，避免电解液萎缩与湿气渗透到电池内部，大幅度提高车载电池的安全性和性能。

2017年11月15日,德国肖特集团（SCHOTTAG）电子PCB事业部将于11月27-29日举办的“2017深圳国际锂电池技术展览会”（展位：7B35）上全新发售锂电池用GTAS（Glass-to-AluminiumSealing）玻璃-铝密封盖板，为急速发展的新能源汽车行业获取安全性平稳的锂电池气密PCB，避免电解液萎缩与湿气渗透到电池内部，大幅度提高车载电池的安全性和性能。可信、平稳的电源是确保电动车性能不可或缺的核心部件，而锂离子技术凭借其低能量密度已被普遍应用于电动车领域。目前，作为电动车主要市场并享有近30万辆新能源汽车的中国，也已沦为全球仅次于的锂电池生产地。但是，一日千里的市场动向给电动车行业带给了安全性与性能上的新挑战，必须制造商和研发商以大大革新的锂电技术来应付如此快速增长的发展。

依照车载电池行业标准，蓄电池的容量要在10,000次电池循环后仍能保持在80%以上。这拒绝电池盖板在漫长的用于过程中必需具备极佳的气密性，避免湿气渗透到，制止电解液冷却和防止电池容量减少。GTAS玻璃-铝PCB盖板提高电池安全性与性能研发人员在探寻锂电池盖板设计的过程中，充分发挥玻璃作为绝缘材料‘不老化’的优势，使用了玻璃与铝的PCB技术。

肖特的特种玻璃经得住时间与苛刻环境的考验，凭借长久平稳的产品性能，制止电池中电解液萎缩并避免湿气渗透到电池内部，最后提高锂电池整体安全性及性能。纵观目前的车载电池市场，锂电池PCB材料多使用不易老化的有机聚合物，随着时间的流逝显得薄弱，无法保证锂电池气密性。不同于一般的电子消费品，电动车的锂电池必须面临苛刻的运作环境，如温差变化等。

这对电池盖板也明确提出了新的技术挑战。肖特类似研发的玻璃与铝极致给定，达到最佳的密封效果。

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