本文摘要：章节钢板的长度、宽度都关系着其质量指标，为确保钢板生产的质量掌控，必须在钢板轧制过程中对其比特率展开在线监测，借以提升产品的宽度性能指标。作为钢板轧机基础自动化功能一个最重要组成部分，测长测量长仪对钢板宽度检测起着最重要起到。 1、长度测量原理钢板测长测宽仪测量钢板长度时，使用对工业照相机摄制的可视化图像展开图像处理的方法测量。测量时为了摄制出有明晰的测量基准线，在钢板上方设置一个线性激光器，激光器收到的激光与钢板长度方向平行。

章节钢板的长度、宽度都关系着其质量指标，为确保钢板生产的质量掌控，必须在钢板轧制过程中对其比特率展开在线监测，借以提升产品的宽度性能指标。作为钢板轧机基础自动化功能一个最重要组成部分，测长测量长仪对钢板宽度检测起着最重要起到。

1、长度测量原理钢板测长测宽仪测量钢板长度时，使用对工业照相机摄制的可视化图像展开图像处理的方法测量。测量时为了摄制出有明晰的测量基准线，在钢板上方设置一个线性激光器，激光器收到的激光与钢板长度方向平行。

当钢板的端面正处于照相机视野之内时，工业照相机摄制到的线形激光束的图像将是一个具有拐点的亮带，如下图右图。处置时取亮带上的拐点为钢板长度的边界，通过两个边界之间包括的像素数量才可计算出来出有钢板的长度尺寸。上述方法是钢板正处于1个照相机视野之内的测量方法，本方案测量的钢板长度较小，用1个照相机测量精度太低。因此使用两个照相机分别加装在钢板前后两端展开测量，其测量原理如图2右图。

图2中两个照相机的视野和视野之间的盲区包含整个测量区域覆盖面积钢板的长度范围。当钢板转入两个照相机的视野范围后，可测得钢板在照相机视野中的长度L1、L2，再行再加盲区的长度L0即为钢板长度L，即：L=L0+L1+L2。

测长仪的测量精度与工业照相机的分辨率和视野范围有关，当单个照相机的范围为1000mm，搭配510万像素的工业照相机测量，单个照相机的测量精度为plusmn;0.8mm。2个照相机的变换精度为plusmn;1.6mm。

工业照相机的摄制速度为10～15帧/秒，所以测量频率为10～15次/秒。2、宽度测量原理钢板测长测宽仪利用双镜筒光电测头对钢板的宽度展开测量。

双镜筒光电测头是由两组升空镜头和两组接管镜头构成的利用LED洁净光源和CCD光学法展开几何尺寸测量的测头。其基本测量原理如下图右图：图中2个升空镜头内设置有LED点光源，点光源收到的光通过透镜变为平行光束分别射向2个接管镜头。

通过接管镜头内的透镜使平行光束在光电切换元件CCD芯片上光学当被测物通过2束平行光包含的视场时，在光电切换元件的像上就不会经常出现虚拟世界的阴影，另设其宽度分别为L1、L2。经过对光电切换元件收到的电信号处理和计算出来可以得出结论L1、L2所对应的尺寸B1、B2，B1特B2再行再加两个镜头之间的净间距C才可得出结论被测物的宽度尺寸A。

3、设备构成及结构整套设备测长单元、测宽单元和控制柜等几大部分。明确有：照相机控制箱（箱内装有工业照相机和直线导轨滑台）2套、线形激光器2个、宽度测量测头2两组、加装支架、控制柜、工控机、显示器和声光报警器等，设备的构成及整体结构闻右图。

上图中，前后两个照相机控制箱和线性激光器为设备的长度测量单元。掌控箱内直线导轨滑台，工业照相机和线性激光器支架加装在滑台上。测量时应确保前后两套照相机之间的距离与钢板的长度尺寸大于，当钢板的长度规格变化时可通过Q电机调整滑台的距离至必须的尺寸。

Q电机的调整通过程序按距离原作，调整已完成后不必须新的校准才可长时间测量。宽度测量的两个测头加装在加装支架上，其中附近带挡边一侧的测头固定式加装。另一侧的测头加装在直线导轨湿台上，当钢板的宽度尺寸变化时，可通过Q电机驱动滑台调整测头至必须的方位。

Q电机的调整通过程序按距离原作，调整已完成后不必须新的校准才可长时间测量。测宽测头具有板边直线度检测功能，其检测方法是利用钢板两端在芯片上的光学方位数值一条直线，当钢板的板边有倾斜时，其他方位的板边光学方位将背离该直线。测量每张钢板，系统将记录一个仅次于的背离距离。

长度测量单元和宽度测量单元收集到的原始数据和图像，皆通过通讯系统传输至工控机展开处置计算出来，测量结果将在显示器和现场LED显示屏上必要表明。当测量数据多达原作的公差范围时，控制系统将掌控声光报警器展开声光报警。

结语测长测量长仪的用于为板材类产品的检测带给了极大的便捷，测长测量长仪为在线检测设备，可动态表明长度测量值、宽度测量值以及长度、宽度的标准值、正负公差等，每张板测量已完成后表明板边仅次于弓形高度尺寸，并可数值长度、宽度变化波动曲线，为钢板轧制及检测带给极大的便捷。

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